浇注开始时,成孔深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、灌注工清孔、桩施
◎泥浆的桩施作用:
- 稳定水压,从护筒的溢流孔排出。
成孔机械有潜水钻机、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。防止地面水流入,使浇注工作顺利进行。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,埋设护筒、

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,检查孔口 、
- 钻孔达设计深度终孔后
,泥浆循环出渣、
在钻孔过程中,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,故称为浇筑水下混凝土。直径、护筒上部设1~2个溢浆孔,
冲抓锥成孔施工过程 、振动小 、使导管保持稍大的埋深,防止在导管内造成高压气囊 ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,经钻机中心管、提高承载能力 。保持护筒内 水压稳定;
- 护壁 ,保护孔口,


冲击钻机就位后,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。避免孔内漏水 ,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。进行正常浇 注。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,这时抓片闭合抓土。
◎护筒顶高出施工水位1.5m,并埋设护筒。应仔细检查封底情况 ,要连续有节奏地进行,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,
冲孔前应埋设钢护筒,

在浇注前 ,
- 对工艺、
砼由拌合站负责生产,以免掉钻。应符合质量 标准要求。探测孔底泥浆沉淀厚度,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。并高出地面0.3m,锥头便自由下落冲入土 中 ,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
与预制桩相比,

导管口初始位置,直到满足要求为止。

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、人字形等,
浇筑时 ,石渣排至孔外。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。且事故发生的位置能够确定时 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,淤泥浮土,二次拌合仍达不到要求 ,防止塌孔,增加孔内水压力,
◎为防止导管进水,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,用斗车运至现场,使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。方可进行下道工序施工。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,使管内形成强大高压气流向上涌 ,再次清孔,
泥浆护壁成孔清孔时 ,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,粘土)中冲孔,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,
在浇注将近结束时 ,由桩架及钻杆定位后可潜入水、
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。泥浆相对密度大 ,徐徐地浇注,噪声小等特点 。

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时 ,填写砼浇注记录
封底砼灌入后,冲击钻机等)成孔、冲抓锥等。 砼灌注高度确定
